橡膠立式硫化罐
產(chǎn)品分類：橡膠立式硫化罐
產(chǎn)品介紹：橡膠立式硫化罐又叫做立式橡膠硫化罐，就是一臺(tái)立式的硫化罐，圖中的這臺(tái)帶有著液壓開(kāi)門(mén)的裝置在進(jìn)出物料的時(shí)候使用這種自動(dòng)開(kāi)門(mén)方式更加的方便。
訂購(gòu)熱線：15095220299
設(shè)備名稱：橡膠立式硫化罐 熱介質(zhì)：電蒸汽
功率：90KW 制造周期：22天
有效直徑：0.7米 有效長(zhǎng)度：1.2米
外部直徑：1.5米 外形長(zhǎng)度：2.1米
樣式：臥式 設(shè)計(jì)壓力：0.85MPa
設(shè)計(jì)溫度：180℃ 開(kāi)門(mén)方式：手動(dòng)
主體材料：Q345R 是否保溫：是
橡膠立式硫化罐基本構(gòu)造
1.溫度系統(tǒng)：根據(jù)設(shè)備的需求有所不一樣，常見(jiàn)的是蒸汽與熱空氣進(jìn)行硫化，通過(guò)外接或者設(shè)備自產(chǎn)生的方式來(lái)得到這些熱介質(zhì)。
2.管道系統(tǒng)：需要利用管道系統(tǒng)輸送蒸汽和氣壓等。我公司設(shè)備管道系統(tǒng)的重要部件均由優(yōu)質(zhì)銅管或者其它的優(yōu)質(zhì)耐用性高的材質(zhì)制成可放心使用。
3.保溫系統(tǒng)：采用外部硅酸鋁保溫，加鍍鋅板焊接固定，保溫效果好，有效防止罐內(nèi)熱量散發(fā)，大大降低熱能成本。
4.安全系統(tǒng)：除了常規(guī)的壓力安全閥外，還有著罐門(mén)鎖定的自動(dòng)與手動(dòng)鎖協(xié)作進(jìn)行安全保障。
讓橡膠立式硫化罐放心生產(chǎn)工作
1.操作人員要定期的進(jìn)行學(xué)習(xí)與考核，不聘用能力不足的操作人員。
2.做好生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作要保障設(shè)備的所有附屬儀表、信號(hào)和安全設(shè)備應(yīng)保持完好，同時(shí)還要保障罐蓋螺栓等重要的地方每次生產(chǎn)前都要求正常。
3.生產(chǎn)過(guò)程中橡膠立式硫化罐或者是與其相關(guān)的管路系統(tǒng)出現(xiàn)漏氣、壓力表和安全閥故障等異常情況，應(yīng)立即停止運(yùn)行，這些問(wèn)題應(yīng)由專注維修人員處理。操作員不應(yīng)根據(jù)自己的想法操作設(shè)備。
4.在生產(chǎn)結(jié)束放氣期間，當(dāng)壓力未降至零時(shí)，不得打開(kāi)罐蓋。箱蓋縫合時(shí)，螺母應(yīng)均勻擰緊，不得有漏氣等異常現(xiàn)象。
5.在運(yùn)行過(guò)程中，如果管道、閥門(mén)、儀表和儲(chǔ)罐發(fā)生強(qiáng)烈漏氣，應(yīng)立即關(guān)閉閥門(mén)，并通知技術(shù)人員進(jìn)行緊急維修。
6.每次生產(chǎn)與生產(chǎn)過(guò)程中務(wù)必檢查安全閥和壓力表，非技術(shù)人員禁止更換安全閥。壓力表和安全閥應(yīng)定期檢查，如有問(wèn)題應(yīng)立即修理或更換。
7.不允許在罐內(nèi)休息，禁止任何與硫化工作無(wú)關(guān)的操作。
8.操作人員應(yīng)在生產(chǎn)過(guò)程中不斷總結(jié)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，對(duì)產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝進(jìn)行相應(yīng)的改進(jìn)，并結(jié)合相關(guān)技術(shù)人員對(duì)生產(chǎn)工藝和配方進(jìn)行合理的改進(jìn)，不斷提高生產(chǎn)效率。
9.對(duì)于提高橡膠立式硫化罐生產(chǎn)效率方面大多可通過(guò)提升循環(huán)風(fēng)機(jī)的效率與使用增大管道進(jìn)汽效率等方式來(lái)提高，拒絕單純的向內(nèi)多放產(chǎn)品或者可能引發(fā)產(chǎn)品質(zhì)量不均勻的問(wèn)題得不償失。
